自動化生產線故(gù)障常見(jiàn)的檢測方法
自動化生產線故障常見的檢測方(fāng)法
1. 檢查自(zì)動化檢測設備
電源,氣源的問題會經常導致自動化設備出現故(gù)障。比如供電(diàn)出現問題(tí),包括整個車間供電的故障,比如電源功率低,保險燒毀(huǐ),電源插頭(tóu)接觸不良等;空氣壓縮機未開啟,氣動三聯件或二聯件未開啟,限流器被關閉等。檢測自動化設備時應(yīng)包括以下(xià)幾個方(fāng)麵:電源,包括每台設(shè)備(bèi)的供電電(diàn)源和車間(jiān)的動力電源及氣動裝置所需的氣壓源。
2. 檢查自(zì)動化設備的(de)傳感器位置是否出現偏移。
由於設備維(wéi)護人員的疏忽,可能某些傳(chuán)感器的位置出現差(chà)錯,比如沒有到(dào)位,傳感器故障,靈敏度故障等。要經常檢(jiǎn)查傳感器的傳感位(wèi)置和靈敏度,出(chū)現偏差及時調節,傳感器如果壞掉,立刻更換。很多時候,此外,由於自動化設備的震動,大部分的傳感器在長期使用後,都會出(chū)現位置鬆動的情況(kuàng),所以在(zài)日常維(wéi)護時要經常(cháng)檢查傳感器的位置是否(fǒu)正(zhèng)確,是否固定牢固(gù)。
3. 檢查(chá)自動化設備的繼電(diàn)器,限流(liú)器,減壓(yā)閥
繼(jì)電器和磁感應式傳感器一樣,長期使用也會出現搭鐵粘連的情況,從(cóng)而無法保(bǎo)證電(diàn)氣回路的正常,需要更換。在氣回路係統中,限流器和減壓閥的壓力調節彈簧,也會隨著設備的(de)震動而出現鬆動或滑動的(de)情況。這些裝置與傳感器一樣,在自動化設備中都是(shì)需要進行(háng)日常維護的部件。
4. 檢查電氣,電磁閥(fá),氣回路連接內元件
如果以上三步都沒有發現(xiàn)任何問題,那麽檢查(chá)所有回(huí)路。查看電路中的(de)導線是否出現斷路,尤其是線槽內(nèi)的導線(xiàn)是否由於拉扯被線(xiàn)槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕或裂痕。如果氣管出現嚴重(chóng)折(shé)痕或裂痕,立刻更換。
5.檢查電磁閥(fá)有無換向動作(zuò),電磁閥是靠電磁鐵吸合閥芯使氣缸進行換向作用的,當(dāng)電磁鐵失效,閥芯不動作,導致氣缸無法動作。如(rú)果氣(qì)回路內水份多,粉塵多,也會導(dǎo)致閥芯卡住、堵(dǔ)塞,從而導致氣缸無法動作,
6.在保證上述(shù)步驟無誤後,故障才有(yǒu)可能出現在自動化設備(bèi)的控製器中,但永遠不可能是程序問題(tí)。首先,不要肯定是控製(zhì)器毀壞,隻要沒(méi)有出現過(guò)嚴重的(de)短路(lù),控製器內部都具有短路保護(hù),一般性的短路不會(huì)燒毀(huǐ)控製器。
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